丹麥 SAN Electro Heat 作為擁有 70 余年工業加熱設備研發制造經驗的品牌，以高可靠性、精準控溫、長壽命為核心優勢，其 1600002（PartNo:900438）油加熱器專為工業液壓油、潤滑油、導熱油等介質的精準加熱與溫度維持設計，適配 220V 單相供電場景，是中小型液壓系統、潤滑系統、冷卻循環系統的理想熱源設備San Electro Heat A/S。

一、型號與核心參數

（一）型號標識解析

PronNo:1600002：產品核心型號，代表 SAN Electro Heat 標準系列浸入式油加熱器主體規格與結構設計；

PartNo:900438：部件編號，用于生產、庫存與售后精準匹配，確保原廠配件一致性；

供電規格：220V/50Hz 單相交流電，適配工業現場常規供電，無需額外三相電源改造；

額定功率：670W，精準匹配中小型油循環系統加熱需求，兼顧升溫效率與能耗控制。

（二）關鍵技術參數表

表格

參數項規格數值技術說明

額定電壓220V AC，50Hz單相供電，適配工業 / 設備端標準電源

額定功率670W穩定熱輸出，升溫速率 3-5℃/min（常規工況）

加熱介質礦物油、液壓油、潤滑油、導熱油適配工業常用油類介質，兼容低粘度至中粘度油品

工作溫度范圍30℃~110℃內置溫控與限溫雙重保護，滿足油液預熱、恒溫需求San Electro Heat A/S

殼體 / 元件材質316L 不銹鋼（1.4404）耐腐蝕、耐高溫，適配含雜質、輕微腐蝕性油液San Electro Heat A/S

防護等級IP65接線盒防水防塵，適應工業現場潮濕、多塵環境

安裝方式浸入式 / 法蘭式直接浸入油液，熱傳遞效率≥95%，安裝便捷San Electro Heat A/S

絕緣性能絕緣電阻≥100MΩ雙絕緣層設計，電氣安全可靠，無漏電風險

安全認證CE 認證符合歐盟工業設備安全標準，適配工業場景

二、核心技術與結構設計

（一）浸入式高效加熱技術

1600002 采用浸入式電阻加熱元件設計，加熱管直接浸沒于油液中，電能通過電阻效應高效轉化為熱能，熱傳遞無中間介質損耗，熱效率達 95% 以上，遠高于間接加熱方式。加熱元件采用 316L 不銹鋼無縫管封裝，內部填充高純度氧化鎂絕緣填料，確保熱量快速傳導至油液，同時杜絕介質與電阻絲直接接觸，避免油液污染與元件腐蝕，延長使用壽命San Electro Heat A/S。

（二）雙重溫控安全系統

設備內置可調式溫控器 + 獨立限溫器雙重安全保護，是其核心技術亮點：

可調式溫控器（30℃~110℃）：實時監測油液溫度，精準控制加熱啟停，溫度波動≤±1℃，滿足油液恒溫需求，避免過熱導致油液老化、變質San Electro Heat A/S；

獨立限溫器（50℃~110℃，手動復位）：作為安全屏障，當溫控器失效、油溫超，立即切斷電源，防止干燒、油液碳化及設備損壞，手動復位設計避免誤重啟，保障系統安全San Electro Heat A/S。

（三）緊湊耐用結構設計

一體化不銹鋼殼體：無焊縫精密成型，內壁光滑，減少油液滯留與雜質附著，便于清潔維護；殼體承壓能力強，適配油循環系統常規壓力（≤10bar），杜絕泄漏風險San Electro Heat A/S；

IP65 防護接線盒：密封式設計，內置接線端子與絕緣保護，防水、防塵、防油霧，適應工業現場惡劣環境，電氣連接安全可靠，避免短路、漏電隱患；

低表面負荷設計：加熱元件表面功率密度優化至 2-3W/cm2，避免局部過熱導致油液結焦、變質，同時延長加熱元件壽命，原廠設計使用壽命可達 25-30 年。

（四）便捷安裝與維護

采用標準法蘭 / 螺紋接口，可直接安裝于油箱、油冷卻器、液壓站等設備，無需復雜管路改造；加熱元件與殼體模塊化設計，更換元件時無需排空油箱，停機維護時間≤10 分鐘，大幅降低設備運維成本與停機損失。

三、性能優勢

高效節能：浸入式直接加熱 + 高導熱材質，熱效率≥95%，相比傳統加熱方式節能 15%-20%；670W 精準功率匹配，避免大功率空耗，適配中小型系統低能耗需求。

精準控溫：雙重溫控系統，溫度控制精度 ±1℃，確保油液粘度穩定，保障液壓系統、潤滑系統運行精度，減少設備磨損。

安全可靠：CE 認證 + IP65 防護 + 雙重限溫 + 高絕緣設計，滿足工業安全標準，適應潮濕、多塵、振動等嚴苛工況，無明火、無爆炸風險，適配防爆需求場景（可定制 ATEX 認證）San Electro Heat A/S。

長壽命低維護：316L 不銹鋼材質 + 低表面負荷設計，加熱元件抗腐蝕、抗結焦，使用壽命長；模塊化結構，維護便捷，減少備件庫存與人工成本。

適配性強：220V 單相供電，無需三相電源改造，適配多數工業現場；兼容多種油類介質，廣泛應用于中小型工業設備與系統San Electro Heat A/S。

四、典型應用場景

液壓系統：液壓站油箱油液預熱與恒溫，維持液壓油粘度（30-50℃），保障液壓泵、閥組運行效率，減少低溫啟動磨損，延長液壓元件壽命。

潤滑系統：齒輪箱、軸承潤滑系統油液加熱，避免低溫時潤滑油粘度升高導致潤滑不足，降低設備摩擦損耗與故障風險。

冷卻循環系統：工業冷卻油、導熱油循環系統溫度維持，確保冷卻 / 換熱效率穩定，適配注塑、壓鑄、食品加工等設備溫控需求。

船舶 / 工程機械：船舶廢油預熱、工程機械液壓系統低溫加熱，適應戶外、低溫環境作業，保障設備穩定運行San Electro Heat A/S。

小型工業爐 / 加熱設備：作為輔助熱源，為小型導熱油爐、實驗設備提供精準加熱，滿足小功率、高精度溫控場景。

五、安裝與使用規范

（一）安裝要求

安裝位置：浸入式安裝，加熱元件需浸沒于油液中，嚴禁干燒；安裝于油箱側面或底部，避開油液循環死角，確保熱量均勻擴散。

電氣連接：嚴格按照 220V 單相接線規范，接線盒可靠接地，電源線截面積≥1.5mm2，適配 670W 功率負載，避免線路過載。

環境要求：安裝于通風、干燥、無劇烈振動位置，接線盒朝向便于維護方向，預留溫控器調節與復位操作空間。

（二）使用與維護

開機前檢查：確認油液液位覆蓋加熱元件，電氣連接牢固，溫控器設置合理（常規 30-50℃），限溫器調至高于溫控器 10-20℃（如溫控 50℃，限溫設 60-70℃）。

運行監控：定期檢查油溫、加熱元件工作狀態，每月清潔接線盒與殼體表面油污，避免粉塵、油霧堆積影響散熱與絕緣。

維護周期：每 6 個月檢查一次絕緣電阻（≥100MΩ 為正常）；加熱元件使用壽命到期（或出現升溫緩慢、漏電）時，更換原廠 900438 配件，確保性能一致。

故障處理：出現不加熱、超溫報警時，先檢查油液液位、溫控器設置；超溫報警后需手動復位限溫器，排查故障后再重啟，嚴禁強制復位運行。

六、產品價值總結

丹麥 SAN Electro Heat 1600002（900438）油加熱器，以丹麥原廠工藝、成熟加熱技術與嚴格安全標準，為中小型油循環系統提供高效、精準、安全、可靠的加熱解決方案。其 220V 單相供電、670W 精準功率、雙重溫控保護與長壽命設計，不僅能穩定維持油液溫度、保障設備運行精度，還能降低能耗與維護成本，是工業液壓、潤滑、冷卻系統的優選加熱設備。